98%安全、90%適用、60%成本的VOCs治理技術(shù)！
1.技術(shù)簡介? ?
微氣泡深度氧化技術(shù)（Heterogeneous MicroBubbles Deep Oxidation，簡稱HBDO）源于日本，在我司引入中國后結(jié)合本地需求和實際情況持續(xù)研發(fā)優(yōu)化形成。微氣泡深度氧化設(shè)備主要利用水、電和少量藥劑，結(jié)合微氣泡傳質(zhì)效率高、溶氣能力強、分解有機物等特點，在高效的水氣固非均相傳質(zhì)接觸系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)水、氣的充分混合和傳質(zhì)，利用臭氧與催化劑和反應(yīng)藥劑生產(chǎn)羥基自由基的深度氧化反應(yīng)，將廢氣中的有機成分礦化分解的目的，從而實現(xiàn)有機廢氣的達(dá)標(biāo)排放。本技術(shù)具有前處理要求低、98%安全、90適用、60%成本的競爭優(yōu)勢，適用于噴漆、化工、飼料、紡織、石材、食品、注塑等工況和行業(yè)。
2.技術(shù)原理
（1）高效傳質(zhì)的非均相反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計
充分借鑒和利用填料塔、吸收塔、湍流塔、板式塔等化工設(shè)計原理，實現(xiàn)氣液之間的充分接觸和傳質(zhì)。
（2）微氣泡技術(shù)
先進(jìn)發(fā)生裝置產(chǎn)生微納米級微氣泡，利用微氣泡比表面積大、溶氣能力強、傳質(zhì)效率高的特性和空化效應(yīng)，增強系統(tǒng)反應(yīng)效率、部分分解污染成分。
（3）深度氧化
特有的臭氧氧化催化劑，催化產(chǎn)生更多的羥基自由基；?
特有的臭氧氧化促進(jìn)劑，提升深度氧化反應(yīng)效率和速率；?
多級深度氧化單元級聯(lián)，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的處理效果。
3.技術(shù)對比
4.技術(shù)優(yōu)勢
前處理要求低、容污能力強：RCO/RTO工藝顆粒物前處理需達(dá)到1mg/m3，HBDO去除大部分顆粒物即可；
投資適中，運行成本低： HBDO每萬風(fēng)量投資費用為活性炭+RCO工藝的60%-70%，為沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝的30-40%； RCO/RTO每萬風(fēng)量年運行費用5-10萬元，HBDO每萬風(fēng)量年運行費用2-3萬元（均不含主風(fēng)機能耗）。另，HBDO設(shè)備主體均為不銹鋼304材質(zhì)，壽命長達(dá)10年以上。
適用范圍廣：除一般VOCs成分外，還適用于油煙、高沸點類，自聚合類、低閃點類、含硫/氯成分廢氣）等。
安全性高：系統(tǒng)內(nèi)常溫常壓，且系統(tǒng)內(nèi)一直進(jìn)行水循環(huán)，絕無起火、爆炸風(fēng)險。
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