有機廢氣處理就是指對工業(yè)生產(chǎn)全過程中造成的有機廢氣開展吸附、過濾、清潔的解決工作。一般有機廢氣處理有室內(nèi)甲醛有機廢氣處理、苯、甲苯、二甲苯等苯系物有機廢氣處理、甲苯丁酮有機廢氣處理設(shè)備、乙酸丁酯有機廢氣處理設(shè)備、焊接煙塵有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、丁二烯、丙烯酸酯有機廢氣處理、環(huán)氧樹脂有機廢氣處理、防腐劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳量氫氣等有機化合物的空氣過濾處理方法。

有機廢氣處理特點：工業(yè)廢氣一般都存有易燃易爆物質(zhì)、有害物質(zhì)、不溶解于水、溶解于溶劑、解決難度系數(shù)大的特點。在有機廢氣處理時廣泛選用的是工業(yè)廢氣活性炭過濾解決法、催化燃燒裝置法、催化反應(yīng)法、酸堿中和法、低溫等離子法等多種基本原理。應(yīng)用低溫等離子法，由于低溫等離子體法具備清除高效率方便使用的特性。比較好的有機廢氣處理方式是催化反應(yīng)凈化設(shè)備，廢氣處理設(shè)計方案縝密、逐層清潔過濾有機廢氣，實際效果不錯。但不管見到哪一種低溫等離子全是以髙壓充放電主導(dǎo)，造成充放電點火，所以操作不當(dāng)仍存在安全事故隱患。因此不建議在化工醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用。

1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導(dǎo)進冷卻器，經(jīng)吸附、吸收、解板、分離出來，回收利用有使用價值的有機化合物。該方法適用有機廢氣濃度值高、溫度低、風(fēng)量小的工作狀況，必須附設(shè)制冷設(shè)備，主要運用于制藥業(yè)、石油化工行業(yè)，包裝印刷公司較少選用。

2、吸附法：

(1)直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭過濾，達到95%之上的凈化率，機器設(shè)備簡易、小投資，但活性碳經(jīng)常需要拆換，提升了裝卸搬運、運送、拆換等工作中的程序流程，造成運作花費提升；

(2)吸附-回收法：用化學(xué)纖維活性炭過濾工業(yè)有機廢氣，在貼近飽和狀態(tài)后用超溫水蒸氣反吹風(fēng)，開展脫附再生；此方法規(guī)定要提供必需的蒸氣量；

(3)吸附-催化燃燒裝置法：此方法綜合了吸附法及催化燃燒裝置法的優(yōu)勢，選用新式吸附原材料(蜂巢狀活性碳)吸附，在貼近飽和狀態(tài)后引進暖空氣開展脫附、分析，脫附后有機廢氣引進催化燃燒裝置床無焰燃燒，將其完全清潔，熱汽體在系統(tǒng)中循環(huán)應(yīng)用，大幅度降低耗能。此方法具備運作平穩(wěn)靠譜、項目投資簡省、運作成本費下降、檢修便捷等特性，適用大風(fēng)量、較低濃度的的有機廢氣處理，是國內(nèi)整治有機廢氣較完善、好用的方式。

3、直接燃燒法：運用天然氣或汽柴油等輔助燃料點燃，將混合氣加溫，使有害物在高溫作用下分解為無害化學(xué)物質(zhì)；此方法加工工藝簡易、小投資，適用濃度較高的、小風(fēng)量的有機廢氣，但對安全生產(chǎn)技術(shù)、實際操作要求較高。

4、催化燃燒裝置法：把有機廢氣加溫經(jīng)催化燃燒裝置轉(zhuǎn)換成無害無臭的二氧化碳和水；此方法起燃溫度低、環(huán)保節(jié)能、清潔率高、實際操作便捷、占地少、投資投資較大，適用高溫或濃度較高的的有機廢氣處理。

5、吸收法：一般選用物理吸收，將要處理的有機廢氣引進消化吸收液進清潔，待吸收液飽和狀態(tài)后經(jīng)加溫、解析、冷凝回收；此方法適用大風(fēng)量、低溫度、較低濃度的有機廢氣處理，但需配置加溫分析回收設(shè)備，機器設(shè)備容積大、項目投資較高。

6、納米技術(shù)微電解空氣氧化法：納米技術(shù)微電解清潔技術(shù)選用氧化硅生產(chǎn)加工的壓電性原材料，在具備一定環(huán)境濕度的狀況下，能夠根據(jù)微電解靜電場造成納米技術(shù)微電解原材料的極性吸附并釋放出來大量羥基空氣負(fù)離子對汽體中的需氧類空氣污染物開展清潔，不但能夠除去空氣中絕大多數(shù)有機化合物，并且還能剖析如高錳酸鹽指數(shù)、氯化氫等無機物臭味。

7、熱力燃燒法：應(yīng)用蓄熱式空氣燃燒氧化爐RTO開展有機廢氣處理，能夠做到高效率和環(huán)保節(jié)能的雙向效果。合適解決有機廢氣的覆蓋面廣，處理高效率。RTO機器設(shè)備早已普遍用以涂布、包裝印刷、噴漆、藥業(yè)等制造行業(yè)。