1.濃度高的有機(jī)廢氣概述

工業(yè)在生產(chǎn)流程過程中造成各種各樣帶有空氣污染物的有機(jī)廢氣，尤其是有機(jī)廢氣對環(huán)境污染比較嚴(yán)重。這種有機(jī)廢氣若直接排進(jìn)空氣，會導(dǎo)致環(huán)境污染，人根據(jù)不一樣的方式呼吸進(jìn)到的身體，有的會直接造成傷害，有的也會積累在人體里，會更為嚴(yán)重的傷害人的身體健康。

一般有機(jī)廢氣分成二種，低濃度的有機(jī)廢氣和高濃度的有機(jī)廢氣，一般有機(jī)廢氣的總濃度值等于或是超過1000mg/m3這一值后，就歸屬于濃度較高的的有機(jī)廢氣，對于較低濃度的有機(jī)廢氣處理方法有很多種，例如有UV光解催化反應(yīng)法、生物法、吸附法、等離子凈化法、吸收法。今天柏益環(huán)保小編來給大家介紹一下高濃度有機(jī)廢氣處理設(shè)備。

2.濃度較高的有機(jī)廢氣處理

現(xiàn)階段針對濃度較高的有機(jī)廢氣處理方法有燃燒法、活性炭過濾吸附催化燃燒法、生物法、冷凝法等。

2.1燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)化合物在高溫及氣體充裕的條件下開展徹底燃燒，溶解為CO2和H2O。燃燒法適用于各種有機(jī)廢氣，能夠分成直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度值超過5000Mg/m3的高濃度有機(jī)廢氣一般選用直接燃燒法，該方式將VOCs有機(jī)廢氣做為燃料開展燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，凈化效率高，能夠做到95％一99％。

熱力燃燒法合適于解決濃度值在1000—5000Mg/m3的有機(jī)廢氣，選用熱力燃燒法，有機(jī)廢氣中VOCs濃度值較低，必須依靠其他的燃料或燃燒汽體，供熱燃燒需要的溫度較直接燃燒低，大概為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理高效率，但VOCs有機(jī)廢氣若帶有S、N等原素，燃燒后造成的有機(jī)廢氣直接排放會造成 二次污染。

2.2活性炭過濾吸附催化燃燒法

活性炭過濾的本質(zhì)是運用活性炭過濾的特點把較低濃度的大風(fēng)量有機(jī)廢氣中的溶劑吸附到活性碳中并濃縮，經(jīng)活性炭過濾清潔后的汽體直接排盡，其本質(zhì)是一個吸附濃縮的全過程。并沒有把溶劑解決掉。是一個物理過程。

活性碳吸附催化燃燒的本質(zhì)是運用催化燃燒的暖空氣加溫活性碳中被吸附的溶劑，使之達(dá)到有機(jī)溶劑的熔點，使溶劑從活性碳中脫附出去，而且把這濃度較高的的有機(jī)廢氣引進(jìn)到催化燃燒反應(yīng)器中。在250℃—300℃的催化反應(yīng)起燃溫度下，通過催化劑的作用開展氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)換為無害的水和二氧化碳排進(jìn)空氣。是一個化學(xué)變化過程，并不是用明火燃燒，且能徹底消除脫附時造成的二次污染。

活性炭過濾吸附催化燃燒是把以上二者的優(yōu)勢合理地融合起來。即先運用活性碳開展吸附濃縮，當(dāng)活性炭過濾達(dá)到飽和狀態(tài)時，運用加熱器起動催化燃燒機(jī)器設(shè)備，并運用熱空氣加溫活性炭過濾床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭過濾床達(dá)到60～110℃時，從吸附床解吸出去的高濃度有機(jī)廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫汽體經(jīng)熱交換器的傳熱，傳熱后的汽體一部分回送進(jìn)活性炭過濾床開展脫附，另一部分排進(jìn)空氣。脫附出去的有機(jī)廢氣經(jīng)熱交換器傳熱后溫度快速提升了。那樣能使催化燃燒設(shè)備及吸附做到小輸出功率或無輸出功率運作。

2.3生物法

生物清潔法運用生物菌種的分解作用來清潔有機(jī)廢氣。優(yōu)勢是：運行成本費較低。缺陷是：不適合濃度值變化無常及工作溫度轉(zhuǎn)變大的環(huán)境，非常容易導(dǎo)致生物菌種的死亡，對于濃度較高的廢氣處理效果及項目投資會較大。

2.4冷凝法

冷凝法把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)進(jìn)冷卻器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離出來，回收利用有使用價值的有機(jī)化合物，該法適用有機(jī)廢氣濃度值高、溫度低、風(fēng)量小的工作狀況，必須附設(shè)冷凝機(jī)器設(shè)備，主要運用于制藥業(yè)、化工制造行業(yè)，包裝印刷公司較少選用。

希望以上關(guān)于有機(jī)廢氣處理設(shè)備方法的介紹能對高濃度有機(jī)廢氣處理帶來幫助，需要有機(jī)廢氣處理，隨時咨詢柏益環(huán)保設(shè)備。